重量物を持ち上げるための重要な耐荷重コンポーネントとして、リフティングスリングオペレーターと機器の安全に直接関係します。実際の運用においては、不適切な使用やメンテナンス不足による事故が時折発生しており、業界として真摯に受け止める必要があります。

過負荷破損事故は最も危険な隠れた危険の一つです。作業者によってはスリングの定格荷重を無視した作業（10トンの重量を8トンのスリングで無理につり上げるなど）により、繊維スリングの繊維が伸びたり切れたり、チェーンスリングのチェーンリンクが変形したり亀裂が発生したり、重量物が瞬時に落下して装置の破損や死傷事故を引き起こす可能性があります。このタイプの事故はスリングの安全事故の 35% を占めており、そのほとんどはまぐれ心理や荷重の計算ミスによるものです。

摩耗や腐食による破損もよくあります。スリングと鋭利な物体との長期にわたる摩擦により、ワイヤロープの外層が直径の 40% 以上摩耗するか、合成繊維スリングが部分的に損傷します。湿気、酸性、アルカリ性の環境下で保管しないと、ワイヤーロープの錆びやチェーンスリングの皮膜剥がれが発生し、耐荷重能力が低下します。化学工場での吊り上げ作業中に、錆びた鋼製ワイヤーロープが突然切れ、原子炉が転倒し、重大な経済的損失が発生しました。

接続や固定が不十分だと滑り事故につながりやすくなります。スリングをフックに接続したり、滑り止めバックルを使用しなかったり、結び目の結び方が間違っている（二重結びではなく一重結びなど）と、吊り上げ時の揺れによりスリングが滑りやすくなります。また、吊り角度が大きい場合（60°以上）はスリングにかかる​​力が2倍となり、過負荷でなくても局部的な過大な応力によりスリングの破損を引き起こす可能性があります。この種の事故は大型機器の吊り上げ事故の約20％を占めています。

蓄積された疲労ダメージは、安全を脅かす隠れた要因となります。頻繁な吊り上げ作業では、スリングに繰り返し交互荷重がかかるため、ロープの隙間やチェーンリンクの接続部に疲労亀裂が発生しますが、これは肉眼では発見することが困難です。亀裂が臨界値まで拡大すると、通常の荷重がかかると突然破損する可能性があります。この種の事故は、1 年以上使用されているにもかかわらず、時間内に検査や交換が行われていないスリングでよく発生します。

これらの一般的なタイプの事故を理解するリフティングスリング定期的な検査（磁気探傷、負荷試験など）、標準化された作業、適時に廃棄することの重要性を強調しています。これらは吊り上げの安全事故を防ぐための中核です。